Изготовлена и доставлена потребителю установка для испытания клееных соединений по EN 391 и ГОСТ 33121-2015».
Установка включает:
Разработаны, изготовлены и прошли заводские испытания 4 перемешивающих самовсасывающих устройства (импеллера) для производства медного купороса.
Установленная мощность каждого импеллера 18,5 кВт
Объем засасываемого воздуха до 500 м3/ч
Высота импеллера в сборе с мотор-редуктором 3460 мм
Масса 1300 кг
Продукция отгружена в адрес ООО «Русская купоросная компания»
Разработан, изготовлен и запущен в эксплуатацию теплообменный аппарат повышенной тепловой эффективности для Установки по переработке стабильного газового конденсата ТР652-1/4-95.1 (1-й пусковой комплекс) Комплекса по перевалке и фракционированию стабильного газового конденсата и продуктов его переработки мощностью 6,0 млн. тонн в год в морском порту Усть-Луга.
Аппарат предназначен для охлаждения керосина Jet A-1.
Аппарат многоходовой по трубному и межтрубному пространству, установлен взамен пластинчатого теплообменника.
Заказчик ООО «НОВАТЭК-Усть-Луга»
Поверхность теплообмена 214 м2.
Габариты 3300х1500х1400
Тепловая мощность 4,2 МВт
Разработан и отгружен реакторный узел получения твердого порошкообразного пентаоксида ниобия. Заказчик ООО «НПК «Русредмет»
Разработаны, изготовлены и готовы к отгрузке три теплообменных аппарата из титанового сплава ВТ1-0 для кобальтового производства Кольской горно-металлургической компании.
Расчетная тепловая мощность 64 кВт,
расход рабочей среды 4,5 м3/ч.
Тип аппаратов — «труба в трубе».
Назначение — охлаждение сернокислого раствора.
Для кобальтового производства АО «Кольская горно-металлургическая компания» разработаны, изготовлены и отгружены теплообменные аппараты для охлаждения упаренного раствора, поступающего в экстракционное отделение.
Техническая характеристика.
Производительность по упаренному раствору 19 600 кг/ч
Тепловая нагрузка 735 кВт
Площадь поверхности теплообмена 34 м2
Срок службы 20 лет
Материал титановый сплав ВТ1-0
Изготовлены фильтрующие элементы для фильтров-тройников Ду500 импортного производства. Элементы имеют повышенную прочность и увеличенный срок службы.
Заказчик – Каспийский трубопроводный консорциум.
Техническая характеристика.
Производительность 4000 м3/ч
Тонкость фильтрации 10 мм
Сопротивление чистого фильтра 15 кПа
Допустимый перепад давления 200 кПа
Рабочая среда нефть товарная
Материал сталь 12Х18Н10Т
Успешно прошла испытания и отгружена Заказчику модернизированная лабораторная мешалка МЛБВ с планетарным приводом. Мешалка позволяет смешивать высоковязкие среды (в том числе асфальтобетонные смеси), при одновременном нагреве и вакуумировании бака для перемешивания.
Объем бака 30 л.
Частота вращения мешалки вокруг оси бака 31,5 об/мин.
Частота вращения мешалки вокруг собственной оси 126 об/мин.
Температура нагрева 200 °С.
Абсолютное давление в баке от остаточного 50 мм рт. столба (7 кПа) до атмосферного.
Разработана крышка автоклава диаметром 1300 мм для полимеризации изделий из композитов.
Тип крышки — поворотно-сдвижной.
Тип затвора крышки — байонетный.
Система закрытия/открытия – автоматическая с пневматическим приводом, с возможностью ручного открытия.
Наличие блокировки открытия крышки при наличии давления в автоклаве с использованием трехходового крана и ключа-марки. Улавливающие бортики (выборки) на зубьях затвора. Прокладка составная из 2-х частей (седлообразное уплотнение).
Регулировка положения крышки производится регулировочными болтами на фланце кронштейна.
Установка конечных выключателей для управления работой пневмоцилиндров при повороте и открытии крышки.
Автоклав изготовлен ООО «Курганхиммаш».
Изготовлен, прошел испытания и отгружен смеситель горизонтальный лопастной СГЛ-400 и фильтры для производства силиконовых компаундов.
Заказчик ЗАО «Элокс-Пром»